Экономия электроэнергии при сушке полиэтиленовой пленки с помощью шнекового компактора RUNI
PE washing line in Italy
Clean PE film ready for agglomorator
RUNI SK370 at UAB Tikritus, Lithuania
При переработки в пластик полиэтиленовой пленки, разрезанная пленка тщательно моется и затем сушится. Обычно в процессе сушки используется горячий воздух, который пускают по окружности в центр (эффект центрифуги).
Однако, значительное количество энергии, затрачиваемой при сушке, возможно направить на выжимание влаги из полиэтиленовой пленки, используя шнековый компактор RUNI.
Процесс прессования уменьшает содержание влаги с 40 до 10% при потреблении энергии всего 24 кВт на 1000 кг материала.
Сам процесс становится быстрее, за счет чего увеличивается мощность, потребляется меньше электроэнергии; компактор RUNI износоустойчивее, менее требователен в техобслуживании.
Шнековый компактор RUNI разработан так, что технологический процесс становится полностью автоматическим, машина работает в режиме 24 часа/7 дней в неделю.
Встречи с покупателями…
«Переработка сырья (переработанный пластик из пленки) увеличилась на 20-30% по сравнению с производством без компактора RUNI. По объемам этот месяц получается самым производительным за всю историю моей работы в этой компании,» – говорит мр. Эгедиус Гилис – менеджер по производству в компании UAB Tikritus.
Компактор RUNI SK 370 установлен в начале мая 2010г., в августе 2010 мр. Гилис констатирует: «в прошлом месяце мы выработали в 1,5 раза больше материала чем в самом удачном месяце до приобретения машины. Если честно, это почти в 2 раза больше, причем без сверхурочных работ. Кроме того мы не задействуем нагреватели, только компактор. Если используем электричество, то при оплате тех же сумм, мы производим в 2 раза больше продукции, а сам материал содержит меньше влаги, чем при сушке двумя нагревателями, которые мы использовали до компактора RUNI.»
Please – send a price quote!
